懷念過去式

　　數控機床廠家告訴您CNC加工時需要注意哪些事項:1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致;2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適; 3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件;4.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等; 5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的准度CNC加工中心操作規則;

　　6.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行; 7.自行運轉沖床加工中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查; 8.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油; 9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油;10.工件下機後須及時清理去毛刺; 11.在下班時，操作人員必須做好及時的准確交接，以確保後續加工能正常進行; 12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源; 13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。

　　我們都知道數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種工藝手段。是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。人類的生活無不與機械有關，可見機械在人類史上的地位和重要性也是不言而喻的。

　　機械制造業始終是人類物質生產的基礎，這是不爭沖床加工的事實。不過隨著我國制造行業的高速發展，機械制造，已經不是一個唯一能滿足人類需要的一個條件，目前大家更注重於機械上的優化設計改革。為了滿足不同的需求，很多機械制造業就會更新不同需要的技術改善。由於產品的個性化需求不同，機械設備也同時需要求新、求異、追求個性化消費需求的一個特征。這樣看來，機械技術改革成了一個至關重要的條件。

　　3D打印是提升我國創新能力，實現從中國制造走向中國創造的重要途徑;

　　3D打印將極大地降低產品研發創新成本，縮短創新研發周期，並且能夠簡化制作提高產品質量與性能。過去一些需要分開制造的產品，我們可以通過3D打印技術逆向工程整體制造出來;

　　1、電子束自由成形制造(簡稱EBF，類DMLS)

　　基本材料：金屬、合金。

　　沖壓件跳屑，是指精密五金模具在高速沖裁時，沖進凹模刃口內的廢屑被沖子帶出模面的現象。它的存在會把帶料或沖壓件壓壞，從而影響制品質量，縮短模具壽命，降低生產效率，是高速連續沖裁生產的"大忌"。

　　形成跳屑的主要原因：

　　金屬材料領域的60～70%是板材，金屬板材的大部分是經過沖壓加工制成成品。沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門裏都有沖壓加工。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿和五金制品等產品中大量沖壓件。沖壓按工藝分類，可分為沖床加工分離工序和成形工序兩大類。沖壓分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。

　　沖壓分離工序使用沖床加工實現。沖裁加工在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離變形從而獲得所需零件的壓力加工方法。沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。沖壓件具有薄、勻、輕、強的特點。由於采用精密模具，工件精度可達微米級，且重複精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸台等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。

　　1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。

　　2.開動水泵，使其中頻電源，真空爐感真空成型應圈、爐體冷卻系統水循環正常，並調整水壓控制在規定值。

　　三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、後)，多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做真空成型上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合於大口徑的產品包裝。

　　應注意的問題：

　　吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

　　吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將真空成型平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　中國的城市配水管網隨著城市的發展，已經走過了上百年的曆程。城市長期發展的不可預見性、給水管網及道路的自身特點、管材質量、施工中的技術水平、接頭處的管件連接方式、管網的腐蝕、當地的地質活動等諸多因素，使得目前城市的給水管網除了不斷新建外真空成型還必須對原有管道進行持續的更新、改造。但由於種種客觀因素，更新改造原有管網異常棘手，在有些地區重新鋪設管道幾乎是不可能的;有些地區即便可以重新鋪設，但巨大的協調壓力及高昂的費用也是難以承受的，而且主幹管網多不允許長時間停水。針對這一問題我們進行了市場開發與技術研究，認為PE內襯技術是解決這一問題的最佳途徑。

　　1　PE內襯技術應用在給水管網維修方面的必要性和可行性

　　近年來，寧波吸塑吸塑產品在中國的發展速度是非常令人印象深刻，不僅是因為人們的收入增加，更多的是人們更精包裝要求的各項。塑料托真空成型盤作為常見的塑料制品，它的應用范圍是非常廣泛的相對來說，他們的表現是優越，更多和更多的廠商看到了市場的需求，一個塑料托盤因此大量投資一定數額的金錢為塑料托盤制造。

　　雖然塑料托盤和其他形式的塑料包裝制品作為最有發展潛力的包裝產品，但投資者市場，但質量的塑料托盤數目增加，大幅增加仍然不跟消費者的速度，很多廠家不獲得可Tray盤觀的利益，從塑料托盤。事實上，每個項目的使用和生產在包裝公司市場中具有一定的風險，每項都有其自己的客戶群，最根本的是從你自己折盒的意見的角度來看，如果他是一個消費者，什麼樣的眼光去看待這種包裝的貨物。

　　1、插卡包裝

　　它是將紙卡與折過三邊的透明吸塑泡殼組合在一泡殼起的包裝形式，它可直接通過手工進行產品的包裝。而在產品包裝時，我們需確保紙卡與折過邊的吸塑泡殼大小一致，這樣就可確保產品的外包裝材料整齊的重疊，從而達到較好的包裝效果。

　　澆鑄是在不加壓或稍加壓的情況下，將液態單體、樹脂或其混合物注入模內並使其成為固態制品的方法。澆鑄法分為靜態澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑、旋轉鑄塑、滾塑和流延鑄塑等。

　　二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料，使其通過加熱和外力作用成為所需形狀的制品的一種方法。